切割是玻璃生產(chǎn)和深加工過程中必不可少的基本工序，作業(yè)過程中通常需要滿足尺寸準確、斷面平整垂直，無崩邊掉角的質(zhì)量要求。隨著市場需求越來越多樣化，對于玻璃尺寸的要求也更加嚴格，例如精度需要控制在±0.5mm以內(nèi)，有的甚至只接受0～0.2mm的正公差。因此，如何提高玻璃的切割質(zhì)量是企業(yè)不得不思考的問題。
玻璃的切割方式：
最常見的玻璃基片切割方法是采用金剛石砂輪片或硬質(zhì)合金輪在玻璃表面劃痕，然后通過掰邊的方法使其折斷。
△機械切割方法
該方法相對簡單，容易操作，但在劃線折斷過程后，由于玻璃邊緣殘余應(yīng)力和微裂紋的產(chǎn)生，需要增加清洗、打磨、熱處理等后續(xù)流程。在進行清洗工序的時候，微小的碎屑可能會對玻璃表面造成一定的損傷。
隨著人們對玻璃的切割質(zhì)量和玻璃的切割成品率要求越來越高，傳統(tǒng)的機械切割方法已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求。近五年來，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了一些用于工業(yè)的激光切割玻璃設(shè)備，其加工的玻璃相對于傳統(tǒng)切割方法具有一些優(yōu)勢。
利用激光對玻璃進行切割主要有兩種方法，一種是熔融切割法，一種是裂紋控制法。其中，裂紋控制法應(yīng)用較為廣泛，切割出來的玻璃切縫平直，沒有碎屑，也很少會出現(xiàn)微裂紋等問題。
△裂紋控制法工作原理
不管是何種切割方式，都需要不斷優(yōu)化切割過程來提高玻璃的切割質(zhì)量，具體來說。從橫切機入手，可以從以下幾方面考慮：
一、提高橫切質(zhì)量
1、產(chǎn)品厚度應(yīng)與切割刀輪、切割壓力相匹配
切割刀輪應(yīng)該根據(jù)玻璃所需厚度進行調(diào)整，玻璃厚度越厚，使用的刀輪角度及切割壓力越大，玻璃越薄，使用的刀輪角度及切割壓力越小。小角度刀輪壓力不宜過大，否則玻璃切割過程中容易出現(xiàn)破皮的情況；大角度的刀輪壓力也不宜過小，否則會出現(xiàn)刀印淺或者無刀印的問題。合適的刀輪角度、切割壓力切出來的刀痕應(yīng)該是光滑、均勻、連續(xù)，無刨刮、無飛屑。
2、調(diào)整橫切刀的落刀點、抬刀點、刀桿行程等
橫切機的作用就是把玻璃橫向切割，使玻璃橫向掰斷并加速分離，抬刀點與落刀點需要根據(jù)板寬及邊部牙印調(diào)整。通常的做法是將抬刀或落刀點設(shè)定在內(nèi)牙印內(nèi)，既能保護切割刀，又能保證切割刀印的均勻連續(xù)性。
刀桿行程不能太高或太低，行程太高，刀痕不連續(xù)，會造成掰不斷或掰不直；行程太低，切割刀印會出現(xiàn)刨刮，掰斷時容易造成上表破皮。
刀架上的氣缸壓力需要根據(jù)不同厚度的玻璃進行調(diào)整，一般情況下，氣缸壓力指針在黃色區(qū)域與綠色區(qū)域之間，氣壓不易過大。
3、控制橫掰掰斷時間
掰斷時間的提前或滯后決定了掰斷輥的掰斷動作時間，參數(shù)設(shè)置必須保證橫切刀印到達掰斷輥正上方時玻璃剛好掰斷，玻璃掰斷后會與掰斷輥同步下落，所以要根據(jù)不同厚度對掰斷時間進行相應(yīng)調(diào)整。
此外，由于刀印不在掰斷輥最高點，所以通常薄玻璃掰斷動作要提前，厚玻璃掰斷動作需滯后，調(diào)整過程中要根據(jù)實際的掰斷位置做好調(diào)整。
△玻璃橫切機
二、錫退工藝的控制
玻璃從錫槽出來經(jīng)退火窯降溫輸送至冷端切割區(qū)，在此過程中受設(shè)備的穩(wěn)定性以及工藝調(diào)整的影響，常常會形成玻璃帶的翹曲。尤其是薄玻璃生產(chǎn)時，變形尤為強烈，在退火窯會聽到類似打鼓的聲音。玻璃帶不平整會嚴重影響切割精度，這就對錫退工序的控制提出了嚴格要求。雖然目前玻璃翹曲仍不能很好的完全解決，但在有效的手段內(nèi)可對玻璃翹曲進行一定的改善，要求錫槽兩側(cè)拉邊機運行平穩(wěn)，玻璃帶受力均勻，橫向溫差小，縱向降溫梯度合理，從而確保玻璃帶傳輸至切割區(qū)域時板面趨于平整，在一定范圍內(nèi)使玻璃帶波動性降低，以降低玻璃帶對切割精度的影響。
△浮法玻璃生產(chǎn)流水線
三、穩(wěn)定氣源，減小摩擦力
氣源不穩(wěn)定，刀架起落就會受影響。為了保證橫切機有著充足的氣源壓力，可為橫切機配備單獨的儲氣罐，出氣口配置穩(wěn)壓閥，以保證出口壓力穩(wěn)定，進入氣缸的壓力穩(wěn)定。同時，盡量縮短儲氣罐到橫切機機頭的距離，減小氣體的損耗，用以保證橫切機刀頭架氣缸所受壓力均衡穩(wěn)定，以提高氣缸的伸縮速度及響應(yīng)時間，從而確保落刀點誤差小，以減小切割誤差，提高橫切機的精準性。
四、縮短信號響應(yīng)時間
為了提高橫切機的落刀響應(yīng)時間，降低因氣源不穩(wěn)定造成的影響，可把氣缸更換為電缸。相同環(huán)境下，電缸能保證穩(wěn)定的輸出壓力和距離，同時，電信號的響應(yīng)速度要比氣動信號要快。響應(yīng)時間縮短，刀頭架起落位置的精準性就會得到很大改善和提高，相應(yīng)的落刀點的精準性也會提高，從而提高切割的精度。
總結(jié)：以上便是玻璃切割需要考慮的因素，實際生產(chǎn)中，只有充分了解影響玻璃切割的因素并能及時作出相應(yīng)的調(diào)整，才能提高玻璃切割的精度！
